河南迈尔康机械制造有限公司

圆筒清理筛采用上筒筛、下输送和风选除尘相结合，原粮进入料斗，自动流入筛筒，经筛选粮食清理筛，先把小于粮食的细杂、小杂筛出玉米清理筛，然后再把大于筛孔的大杂给予处理，并流入大杂口拌出，小于筛子孔的，落到输送机上面，再经振动，把粮食均匀散开，然后经风选除尘，把稻毛子，稻等轻杂物受纵负压流的作用将轻杂吸除，然后把轻杂送入螺旋输送机由轻杂口排出，净粮从出粮口排出小麦清理筛，再经输送，入仓储存，达到您理想的要求和效果。

在工作流量较大时，螺带对在筛面上短暂停留的小麦有阻滞其流向筒口的作用。

固定于筛筒上方的刷帚不断清刷筛孔，将可能随筛简转上来的大杂刷下，以使杂质尽出。为有利大杂的轴向流动圆筒式清理筛，筛简可为锥形。

(3)操作方法。圆简初清师的操作方法很简单，它在工厂设计时已考虑好放在清理车间前而的楼面上固定好，

进料口与进料坑提升机进口连接，小麦出口与下一道提升机进口连接，操作时先开启电动机开关，

③振动筛开机前，应进行检查，保证传动部分运转平稳，无碰撞、摩擦声，筛体平整，筛面张紧，并检查筛面是否凹凸。开机后，掌握合适的进料量，保证物料沿筛宽均匀分布，避免流量过大，或走单边的现象，调节垂直吸风道风量至适当的位置，保证轻杂大部分被吸走，确保轻杂中不带粮粒。勤检查筛面，如发现筛孔堵塞，应及时用长板刷或扫把清除杂质（不能用铁条等硬物敲打筛面，以免造成筛面不平），

②根据前道工序的来料情况及成品质量要求，确保色选机流量均匀、稳定。进料运行稳定后，初步检查成品中含异色粒（黄米、白米等）情况，并及时通知化验员，如异色粒超标，及时调整，直到成品合格为止。③每次调整色选参数时，需进行微调，严禁忽大忽小。④在保证色选效果的前提下，将一次色选和二次色选的流量控制在合理范围内，保持色选机震动通道基本满料为好。

在预混料及鱼虾饵料生产的微粉碎过程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通过60-80目标准筛(0.42-0.18 mm)，如采用机械筛分，由于粒径过小，物料凝聚粘结，颗粒过筛困难，将造成筛分效率下降，回流粉碎量增加，从而使粉碎产量下降，粉碎能耗增加。气流分级可以解决这一矛盾。气流分级是一种广义的筛分技术，它通过调节气流工艺参数来控制物料回流或进入下一道工序的粒度，气流的风量、风速和风压随物料品种及其粒度控制范围而变化。