河南迈尔康机械制造有限公司

在工作流量较大时组合清理筛，螺带对在筛面上短暂停留的小麦有阻滞其流向筒口的作用玉米清理筛。

固定于筛筒上方的刷帚不断清刷筛孔，将可能随筛简转上来的大杂刷下，以使杂质尽出。为有利大杂的轴向流动，筛简可为锥形。

(3)操作方法。圆简初清师的操作方法很简单，它在工厂设计时已考虑好放在清理车间前而的楼面上固定好，

进料口与进料坑提升机进口连接，小麦出口与下一道提升机进口连接，操作时先开启电动机开关小麦清理筛，

使机器转动起来。然后要检查筛简转动是否正常，转动方向是否正确，如果不转，是否传动部件或电动机线路有问题;再检查进出料口有否堵塞，检查门打开有否发生堵塞现象，如果有上述现象，应通知维修部门进行维修，及时清理。一切正常才可投料运转。进料流量应控制在设备处理能力以内圆筒式清理筛。

(4)常见故障及排除。圆筒初清常见故障有以下几种:

1)减速电动机不转，通知值班电工进行检查和维修或更换。

3.只有在机器完全停止后，才能对机器内异物进行清理，严禁用手清理机内物料。

4.电机电缆、电线应有保护套管。

二、维护保养规程

1.筛筒应保持运转灵活，沿轴向不得串动。

2.定期对减速器进行润滑，润滑油用齿轮油，新机器工作半月后更换一次润滑油，以后每半年更换一次。

3.主机轴承每半年更换一次润滑锂基脂。

4.传动链条每月用机油润滑一次。

5.蜗轮减速机在正常工作情况下，油温以不超过70℃为宜；若机体温升过高或有异常杂音，应立即停机检查，发现蜗轮、蜗杆、轴承磨损严重，应予以更换。

1 原粮投料及初清工段

初清工段的设备有投料坑、圆筒初清筛、旋振筛、刮板机（皮带机）。是圆筒筛和旋振筛结合使用，两种设备串联使用的除杂效果较好，能更好地满足后序加工工艺需要，操作过程中需注意以下几点。①初清设备开机前，需确认无异常情况，先空转运行几分钟，查看电流负荷是否在正常范围。设备正常的情况下，放料运行，流量保持75～80cm·h-1为宜，流量过大会导致杂质中含稻谷，流量过小杂质清理不干净，降低除杂效率。

2、颗粒饲料加工中的分级。

颗粒饲料加工中，为提高制粒机产量，降低制粒能耗，往往采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛筛上物回流破碎，下层筛筛下物回流制粒，中间层为成品。

一、使用技巧

1、启动前检查是否卸掉附设的*全夹板。

2、检查全部锁紧部位是否牢固：

A、检查筛格上的筛面是否压紧。

B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。

C、检查振动电机与筛体的连接。

3、检查振动电机：

A、检查电源电压

B、检查振动电机的联锁控制装置。

C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持*，拧紧扇形块的紧固螺钉。

D、两电机安装的角度应保持*。

4、进料装置

A、收紧闸板。

B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。

5、空载试车

A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。

B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。

C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓