粮食清理筛规格_粮食清理筛规格哪家好 (在线咨询)

2020-11-21 09:40:38

③经常检查净糙、回砻谷质量,适当移动调节板位置,提高净糙产量。④检查各层分离板的分离质量是否一致,如发现某一层不一致,先检查进料槽是否有堵塞;再调节分料槽,使每层分离板上的流量一致,根据进机混合物含杂

③经常检查净糙、回砻谷质量,适当移动调节板位置,提高净糙产量。④检查各层分离板的分离质量是否一致,如发现某一层不一致粮食清理筛,先检查进料槽是否有堵塞;再调节分料槽清理筛,使每层分离板上的流量一致,根据进机混合物含杂多少,每隔半小时用铁钩清理一次筛内杂物。⑤运转时是否有异常杂音、撞击声和振动以便及时排除。主要受力螺栓应定期紧固一次特别是连接两筛体的轴座。

⑥处刀口位置应保持卫生,每月加一次油,以保证使用寿命及不产生噪声。传动部件常加润滑脂,每年应加一次。⑦工作时圆筒清理筛,观察分离筛的谷糙分离效果,根据分离情况,调整净糙及回砻谷分料板,使其达到好的位置,回砻谷含糙不超过百分之10。⑧随时检查净糙含谷与否,如净糙有谷,需将分流闸板关闭,使其回流圆筒初清筛。⑨注意传动部分的润滑,及时更换设备的易损零件;且要养筛,确保糙米不含谷粒。

4 碾白及抛光工段

砂辊(铁辊)碾米机,操作过程需注意以下几点。①开机后,待设备运转正常时,再开启进料闸门。应在明显位置安装电流表,确保调节流量和精度时动力负荷不超载。且要调节压力门的松紧。②刚开机时,在碾米机各部分互未调节合适前,碾出的不符合规定精度的白米,应回机重碾。③停机时,需先关闭进米闸门,待机内没有米流出时再停机,流出精度不合规定要求的白米,应留在下班前回机重碾。

6 成品自动打包码垛工段

该工段主要有成品刮板机、自动(半自动)打包码垛设备。随着自动化程度越来越高,基本实现打包工段自动无人操作打包。结合国内厂家定制设计,半自动定量打包称需注意以下几点。①定量秤工作时,在控制器的控制下,放料门首先关闭,自动去皮清零后开启加料按钮进行加料,物料进入计量桶内。

②传感器将物料重量值转换成相应的数字信号,送至控制器,控制器显示出物料的重量值,并根据预先设置的参数依次输出各级加料控制信号,控制加料机构以快、中、慢3种流速连续加料,完成准确的定量加料。

②胶辊砻谷机在停机后应松退辊筒并放松传动带,测量、计算胶辊消耗数量,检查胶辊的使用情况。③砻谷机停机后,应检查胶辊的使用情况。④谷糙分离筛在停机后应检查筛面有无下垂、破损以及筛孔有无堵塞等情况。⑤地脚粮未经整理不得返回工艺流程。⑥将应用工具和材料收拾好,放到固定存放地点。

 饲料原料的清理,主要是依据原料与杂质几何尺寸的差异利用筛面进行筛分。不同饲料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同,因此清理工段中应针对性地采用适宜的筛分设备、筛面规格及筛分技术。

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