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大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出口方向推移而排出。

   清理筛具有先进水平的清理除杂设备。它结构简单，体积小，产量大，适用范围广，密封性能好。采用可调螺旋角打板和清扫刷内蒙古玉米清理筛，可适合不同含杂量物料的清理。分片式筛筒及双面大开门结构，使操作维护简便快捷。

清理筛工作原理

清理筛利用粮食颗粒于杂质颗粒的大小不同，通过筛筒的旋转连续筛选，即可将原粮中的大杂，细杂予以清除，并且经过鞥及风选作用再进行二次处理，将裹进净粮中的清杂雨衣清除。

1、清理效果好，除杂：除大杂效率≥百分之99，大杂中不含有完好饱满颗粒或净料；

2、采用水平臂筛筒。筛筒分进料段和出料筛理段，分别选用不同的筛孔组合，能得到理想的筛理效率；

3、采用逆向进料方式，筛筒出料段设有螺旋，增加了实际筛理长度，达到充分的筛理效果，且有效防止杂质中带有净料；

4、采用内部筛理、外部刷子清理结构。纤维类杂质和稻桔在筛理时呈团状经导向螺旋排出，可靠地进行自动清理；

(1)圆筒初清筛的结构及工作原理。圆筒初清筛是一种结构简单， 具有定自排杂质能力、效果较好的初清设备，

小麦由进料口进入筛筒内后，因筛孔很大，加上筛筒转动的影响，小麦很快穿过筛

面落人下料斗，由出口处排出，留在筒内的大杂质被筛筒带起与物料脱离并不断沿筒面滚下，在固定于筒内的导向螺带引导下，逐渐移至筒口落人出杂口，

6.若蜗杆轴圆锥滚珠轴承间隙加大，应拆开端盖，抽掉青壳纸垫。

7.筛筒与清理刷磨损至不能正常工作时，应立即更换。

8.每周须对机内筛筒和主轴上的杂质清理一次。

9.班前班后应做好清洁卫生工作。

三、维修规程

小每半年进行1次，内容包括：

1.检查链条磨损情况，并适当调整其松紧度，磨损严重时应及时更换。

2.检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

⑥定期检查筛面的筛孔堵塞情况，确保成品米含碎达标。⑦定期检查各个传动带的张紧程度并调整到合理状态，定期检查各个润滑点的加油润滑情况，并做好维护保养工作。⑧一般设备选用6层及以上筛面为好。

5.2长度分级机

长度分级机的操作相对较为简单，可根据加工等级确定是否开启该机器，一般国标三级大米不适宜用该机器。

5.3  色选机

操作工需注意以下几点。①开机前打开电源进行预热，确认气源供气稳定，气压保持正常，且吸风正常时方可开机。

②根据前道工序的来料情况及成品质量要求，确保色选机流量均匀、稳定。进料运行稳定后，初步检查成品中含异色粒（黄米、白米等）情况，并及时通知化验员，如异色粒超标，及时调整，直到成品合格为止。③每次调整色选参数时，需进行微调，严禁忽大忽小。④在保证色选效果的前提下，将一次色选和二次色选的流量控制在合理范围内，保持色选机震动通道基本满料为好。